硅溶胶和快干硅溶胶是陶瓷型铸造最合适的粘结剂

模具表面品质对模具使用寿命、制作外观品质等方面均有较大影响，我国目前仍以手工研磨抛光为主，品质不稳定，故采用机械抛光为好。而数控研磨机可实现三维曲面模具的自动化研磨抛光，特种研磨与抛光方法如挤压衍磨、电化学抛光、超声抛光以及复合抛光等效果更好，可以明显提高模具的表面品质5可替代硅酸乙酯水解液粘结剂的开发及应用研究

20世纪60年代，硅溶胶作为粘结剂应用于铸造领域，立即以其无可比拟的优势逐步取代了曾经广泛使用的制备工艺复杂、有污染和成本高的硅酸乙酯水解液[13，14]。从此，英、美、法、日等国的熔模铸造业迅速而广泛地采用硅溶胶，就连一直坚持采用硅酸乙酯水解液的俄国从80年代末就慢慢采用硅溶胶，并取得了良好的效果。目前，国外已经广泛应用硅溶胶于熔模铸造中，而因硅溶胶是水基粘结剂，其浆料的胶凝硬化时间很长且不易脱模等影响它在陶瓷型铸造中的应用。有少数关于以硅溶胶为粘结剂可浇注成型陶瓷型芯的报道[15，16]。

硅溶胶以其独特的优点如低廉、无需水解工序，不存在voc问题、生产工艺简单、浆料性能稳定和废弃的陶瓷浆料可重复利用[17]等）受到大多数专家和铸造企业的广泛青睐，一系列的快干硅溶胶应运而生。1994年杜邦公司首先推出ludox®sk系列硅溶胶，1997年rollsroyce公司采用ludox®sk系列硅溶胶进行大量生产；其次是remet公司的remasol®adbond系列，特别是2001年推出的adbond®3301；1997年清华大学和宇达化工有限公司合作开发研制了fs-30快干硅溶胶（现称fs-ⅰ），随后的fs-ⅱ和fs-ⅲ型快干硅溶胶，东莞某公司skp-27型快干硅溶胶等[18-24]。

综上所述，硅溶胶和快干硅溶胶都是熔模铸造目前应用较广泛也是较合适的粘结剂，是硅酸乙酯水解液良好替代品。因此，硅溶胶和快干硅溶胶即将也是陶瓷型铸造较合适的粘结剂。

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