瓷砖色差成因及解决方法

生坯厚度发生变化亦将造成色差，厚度偏小，烧成容易，瓷化程度好。厚度偏大，难于烧成，瓷化程度低，但两者呈色不一样，使两批产品之间出现色差。

7、多台压机制定的压制参数不一致，造成色差。

8、烧成制度

烧成条件变化对瓷质砖的色差会产生重大影响，如果气压发生变化时，烧成温度和气氛会发生异常变化，导致产品出现色差：

① 烧成温度发生大的变化，会影响烧成后坯体的白度。

② 如果助燃空气的送风量，窑炉的风机抽风量等发生变化都有可能造成还原气氛，会使用砖面发青或发暗，从而产生色差。

③ 窑压的波动会改变原来设定的烧成制度，使预热带、烧成带和冷却带的长度发生变化而影响烧成，从而造成色差。

④ 烧成周期也是一个重要因素，在配方确定的情况下，不能随意调整烧成周期，否则将影响砖的呈色。

⑤ 窑炉的中间与两侧总存在温差，当温差越过一定程度时，中间的产品和两侧的产品的颜色就会不同，导致色差。

⑥ 当前窑炉设计长度、宽度及单窑的产量都突破原来的生产思维，窑炉控制难度增大，如果控制不得法，会经常出现空窑、疏窑情况发生，空窑、疏窑前后生产的产品出现色差。

二、抛光造成的色差

1、刮平定厚：由于产品变形等因素，抛光车间采取不同的刮平厚度，由于烧成过程中表面深浅不同会导致色料发色不一致，故刮平厚度不同会影响产品颜色。

2、模块的质量(模块磨削量、模块的致密度)以及模块排列的变化等因素造成砖坯表面的光洁度不一致形成不同产品之间的色差。

3、抛光过程中，抛光机的施水量不够，砖坯表面加工不一致造成色差。

4、在调整砖坯表面光洁度、砖坯平整度时，抛光机摆幅调整不一致造成同批次产品出现色差。

5、超洁亮磨盘调整不当、蜡水滴入量不均造成色差。

三、微粉砖布料不均造成的色差

1、落料管阻塞导致粉料配比改变，形成砖与砖之间表面花纹图案的不稳定性造成色差。

2、由于粉料的流动性不一致，在布料中流动性好的粉料随布料器运动流畅，流动性差的粉料结团等因素造成粉料堆积，形成布料效果不稳定造成色差。

3、栅格面不平整造成粉料拖动不一致形成色差。

4、混料不均匀造成色差。

5、微粉砖不同压机、不同料车运行参数设定不一致，造成同批产品之间的色差。

6、不同压机之间模腔填料深度不一致造成同批产品色差。

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