传统陶瓷领域3d技术的发展

【 www.FsTaoci.Com 】近几年，“3d打印”概念不断被人们熟悉，并成为科技界最火热的技术名词。理论上，只需要一台3d打印机和一些材料，就可以把你的一切想法转化成现实产品。车、房子、骨骼、甚至食品都可以通过3d打印完成。2013年初，美国总统奥巴马在国情咨文中指出“3d打印有可能革命化我们制造几乎所有产品的方式。这在其他地方也可实现。”英国《经济学人》杂志则认为3d打印将与其他数字化生产模式一起推动实现第三次工业革命。

3d打印概述

3d打印实质为一种快速成型技术，是由成型设备以粉末材料累加的方式制成实物模型。与传统制造业的去除材料加工方式不同，3d打印遵循的是加法原则，即实物为层层粉末叠加而成，所以也称“增材”技术。试想如果把任何一件3d物品看成是二维平面的叠加，理论上所有物体就都能被打印出来。

传统陶瓷3d打印研究进展

起初，3d打印技术在陶瓷领域的应用主要是模型的制作，利用3d打印的精致模具再翻模成型，制成精美的陶瓷产品。但随后，3d打印逐渐能够完成真实陶瓷产品的制作。2009年，位于土耳其伊斯坦布尔的unfold设计室发起了一个名为“stratigraphic manufactury”（地层学制造）的项目，该项目旨在实现陶瓷的3d打印。 近两年，国外很多公司或科研团体在从事传统陶瓷的3d打印技术研究，取得了众多突破性进展。2012年10月，unfold设计室在“deseen”杂志公布了他们的最新研究成果。利用自行研发的3d打印设备成功打印了造型各异的日用陶瓷制品。有些产品经表面上釉并烧制后，效果惊人，质量优异。 奥地利的3d打印公司lithoz开发了基于光刻的陶瓷制造技术。

借助lcm技术开发的最新型3d打印机cerafab 7500能够打印高精确度、高密度、高强度的陶瓷，材质包括氧化铝、氧化锆等，成为陶瓷材料3d打印的领导者。 波兰的tytan 3d开发团队成员janusz wojcik和pawel rokita成功研发了可以自由选择打印材料的delta3d打印机。打印机采用铝质框架，所有的机械元件都是专业级零件，电机和电子控制系统安装于打印机上方。打印空间约直径20 cm，高35 cm。墨盒可以存储不同的陶瓷材料，甚至可以使用能硬化的砂质材料。 荷兰埃因霍温艺术家olivier van herpt成功研发了一台拥有成人身高、并可打印较大体积陶瓷的3d打印机。打印成品规格可达到高80 cm，半径21 cm，细节颇为精致。olivier van herpt还尝试用不同类型的粘土进行试验，并研发出适合作为打印线材的陶瓷原材料。

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