陶瓷技术｜瓷砖针孔、釉泡如何预防？

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陶瓷生产是个非常复杂细致的过程。从原料制备至烧成任何一道工序稍有疏忽，即有引起缺陷甚至报废的可能。下面的内容分别分析针孔、釉泡等缺陷的成因与解决方法。

一、针孔

针孔，又称毛孔、猪毛孔、灰孔、气孔等。导致这类缺陷的原因主要有:

(1)、原料中的有机物、碳素、氧化铁、硫酸盐等杂质含量偏高，加之在烧成时预热带和烧成带升温过急，温差大，致使这些杂质在氧化阶段未能得到充分的氧化分解，直到还原和高温阶段又继续氧化分解，使生成的气体逸出釉面形成“针孔”。

(2)、泥料颗粒偏粗，含水率偏高，陈腐期短，气孔率大。坯体上釉后，在焙烧中釉子熔融被气孔吸收而形成“针孔”。

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(3)、釉浆存放的时间太久，甲基变质，釉浆发酵，釉浆性能变差。

(4)、添加剂的种类及用量不当。

(5)、搅拌釉浆太剧烈，釉浆产生气泡，淋釉时空气不能充分排出。釉浆过热，容易发酸而失去水分，气泡不易排出。

(6)、施釉的坯体水份过高，干燥不够，使坯体在烧成时水蒸气大量逸出。

(7)、在过干的坯体上或在热坯上施釉，使坯体不能均匀吸收釉料，常常导致制品产生封闭式气孔。

(8)、坯体表面磨得不完全，坯上粘有杂质灰尘，烧成中形成“针孔”。

(9)、釉料中含碳酸盐(尤其是石灰石)过多，烧成中碳酸盐分解逸出气体后留下气孔，同时,石灰石在烧成中容易吸收碳素和碳化物，被吸收的碳素和碳化物在烧成中被烧去后使留下“针孔”。

(10)、釉的熔融温度过高，或者气体及杂质在釉面挥发，也会产生“针孔”。

(11)烧成温度不够，致釉料未能充分流平。

(12)、烧成的前温过低，烧成曲线过陡，坯体杂质氧化不完全，高温时冲出釉面，导致针孔。

（13）、烧成中低温火焰不清，燃烧不充分，造成碳素沉积，在高温时随着过剩空气系数的增长而被烧掉，从而留下“针孔”。

(14)、釉层深处排气能力差，烧成过程中水分不能充分地排除，以及烧成时强制通风、灰粒过多、水蒸气存在等，都可能造成“针孔”。

二、坯、釉泡

（一）、氧化泡

特征氧化不彻底所造成的坯泡叫氧化泡。泡有小米大小，外面有釉层覆盖，不易用手摸破，断面呈灰色，多产生在低温处。

1、产生原因：

主要是坯体和釉料中的分解物未能充分氧化，消失物没有完全排除。

①氧化温度偏低，氧化区的高温部分氧化气氛不足或有波动。

②预热带升温快，氧化分解阶段时间短，氧化结束时窑内温度过低，上下温差过大。

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