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陶瓷技术|瓷砖针孔、釉泡如何预防? |
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日期:2018年12月9日 整理:佛山瓷砖网 |
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③坯釉料中碳酸盐,硫酸盐以及有机杂质含量较多。 ④坯体人窑水份过高。 2、防止方法: ①适当提高氧化温度,调节助燃风开度。风气配比适当。氧化阶段保持强氧化烧成。 ②缩小坯体的上下,内外温差,在氧化阶段要缓慢升温或适当保温,使坯体预热升温匀,氧化充分。 ③减少坯料中的碳酸盐、硫酸盐和有机杂质较多的原料用量。 ④降低坯体人窑水份。 (二)、还原泡 由于还原不足而产生的坯泡是还原泡。直径比氧化泡大,又叫过火泡,断面发黄,多产生在高温近喷火口部的制品。 1、产生原因: 主要是由于坯体内部硫酸盐和高价铁还原不足,高温时起泡。 ①氧化温度过高,氧化结束时,窑内温度偏高。 >>>更多 知识之窗 最新相关请每天留意:www.FsTaoci.Com 佛山瓷砖网 ②强还原气氛不足。 ③烧成温度过高。 2、防止方法: ①适当降低氧化温度,使进入强还原阶段温度适宜。 ②控制还原气氛和烧成温度适当。 (三)、釉泡 特征:釉泡一般细小,鼓在釉层表面,易用手摸破,破后粘污成黑色小点。 1、产生原因: 主要是由于沉积的碳素或分解物在釉熔融前未烧尽,而在釉熔化后,碳素燃烧产生的气体不易跑出,而被包在釉层表面。 ①氧化温度不当,氧化结束时窑内温差太大,使坯体氧化不足,或还原过早。 ②强还原阶段气氛过强,造成碳素沉积。 ③釉料始熔温度偏低或烧成升温过快,釉面玻化过早。 ④釉料中高温分解物碳酸盐、硫酸盐含量高。 2、防止方法: ①控制氧化温度适当,降低预热带上下温差。 ②强还原气氛适当。 ③提高釉料的始熔温度,或减少釉料中高温分解物的含量。 --End-- 佛/山/陶/瓷/网/www.FsTaoCi.com 本文章内容仅供交流和参考,佛山陶瓷网[ www.FsTaoci.Com ]搜集整理行业相关公开资讯信息和知识,我们对文章内容真实、完整和公正性不能作任何的承诺和保证。谢谢支持。 上一条:> 法库陶瓷出招自救:拟每片砖涨0.5元!但结果…… 下一条:> kt瓷砖品牌战略分享会天津站取得圆满成功! > 陶瓷十大品牌 负离子瓷砖的生产原理是什么? |
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