斯米克陶瓷如何成为瓷砖界bmw

在整个行业的增长速度一般的情况下，企业未来增长的最佳途径是转为生产增速快、空间大的子产品如中档产品。李慈雄举了一个例子，比如上海的华山、瑞金和中山医院，这些医院全部都是斯米克的客户。接下来有总共30家的区级医院，虽然认可其产品，由于医院的预算所限，却很难采用斯米克的东西。李慈雄说，这也是为什么要进入中档市场的原因。

降低成本之策

斯米克实行“巩固高端、以高带中、拓展终端、以中促高”的战略。但陶瓷制造需要消耗大量的能源，在如今能源紧缺的情况下，企业面临着成本居高不下的问题。一方面要降低高档产品的成本，另外也要在控制成本的情况下增加中档产品线。

在上海，斯米克正在从生产率、技术改造着手，全面控制成本。而在未来基地江西，也将采用当地的煤层气，从而避开正在涨价的天然气成本之痛。

在斯米克上海工厂看到，除了机房里的操作工之外，数条长达100多米的窑炉生产线上几乎没有员工，全部实现自动化作业。工厂也已削减了工人数量从而提高工作效率。

工厂将原先一天三班作业的方式变为两天四班。也就是说，以前每个人上8小时班，现在是一个人12个小时，做一天休一天。

在生产方式上，以前这些窑炉会有空烧时间从而浪费天然气。原因在于，前面一个流程的设置没有到位而使砖石无法运送到窑炉中。现在公司优化了流程，使空烧时间最小化，提高了天然气的利用率。

陶瓷生产的主要原材料包括泥石料、色釉料、天然气和电。泥石料采购价格目前稳中趋降，主要色釉料采购价格也较稳定。但是天然气的采购价格却在不断上升。2004年到2006年，天然气采购价格为1.78、1.80和2.16元/立方米，使天然气在公司总成本的比例，3年内从16.7%上升到了18.36%。如果天然气价格持续大幅上涨，将对公司经营不利。

为了寻找气源便宜、地理环境优越的中档陶瓷生产基地，斯米克用了足足3年。李慈雄和同事们走遍了广东、山东和四川都不太满意。突然有一天，斯米克总经理陈荣国打电话告诉他，靠近陶瓷原材料基地的江西丰城，有一种煤层气。公司立马决定在此兴建中档生产线。

江西丰城是国内主要建筑陶瓷原料供应基地之一，目前公司约60%以上主要原材料采购于此。高岭土、石灰岩、钾长石、大理石、花岗石等原料储量非常丰富，当地建厂可大大降低原材料运输成本。

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