煤价尾随油价狂涨考验企业现金流 佛山1/3陶瓷生产线已停产

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赢周刊记者 余涛

陶瓷行业正遭受前所未有的成本上涨压力，首当其冲的是煤价的上涨。

业内人士表示，煤炭需求的增长在放缓已是不争的事实。以广州港的煤炭为例，不少是供给珠三角的制造业，而眼下不少企业已经减产或是关闭，煤炭需求也因此受到抑制。

一家佛山陶瓷企业主告诉记者，目前佛山的陶瓷企业用煤量估计已经缩减了1/3，因为该地区有1/3的陶瓷生产线已经停产。

目前佛山出于减轻环境污染等方面的考虑，计划将该地区375家陶瓷企业减少到40余家。届时，陶瓷行业对于能源需求的总量减少，政府出面统一解决清洁能源的可能性大大提高，如此一来，陶瓷企业综合运营的成本才能降低。

“陶瓷企业要想生存就要自己想办法！”佛山蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康接受本报记者采访时表示，在这场优胜劣汰的竞逐过程中，企业还需要先咬紧牙关挺过去，获得地方政府的一张“保命牌”才能尝到预期成本降低的甜头。

跨过这一道坎，对陶瓷企业来说，不是一件容易的事情。

陶企改用煤炭省成本约40%

目前陶瓷企业特别是建陶企业的生产主要还是使用煤气发生炉产生的煤制气作为燃料。煤炭成了陶瓷生产的主要能源。据陶瓷生产技术人士介绍，燃料在整个生产成本中占到1/3。

建筑业的发展使得国内对高档建筑陶瓷及卫生洁具的需求越来越大。但中国大部分陶瓷制品都是用煤或者柴油直接燃烧而烧制出来的，质量比较低，而且生产过程中的烟尘污染比较严重，能源浪费也较重，出于环境清洁以及生产质量的考虑，不少企业都使用煤转气的技术改造。

“公司自今年5月份就实现100%煤转气生产了。”佛山蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康向记者介绍说，之前其工厂使用的是柴油和重油为燃料生产陶瓷制品，自去年10月份开始，开始着手实施煤转气燃料技术的安装和调试，目前该公司已经完全告别柴油和重油燃料。

“油价上涨得太厉害了！不得不改！”张旗康抱怨道，自油价一路飙升以来，企业的生产成本随之扶摇直上，改用燃料煤转化为煤气的燃料能源使用技术，已经迫在眉睫。

尽管油价近段时间有所下调，但比起使用燃煤来说，张旗康表示，在成本上还是为企业节省了40%左右。

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