陶瓷机械龙头企业恒力泰陶机巨头的崛起之道

事实确是如此。在国内，除了恒力泰、科达机电等陶机领军品牌，前后涉足过压机制造的企业不下10家。这些企业分布在福建、浙江、四川、湖南、河北等多个省份，但能最终坚持下来的却寥寥无几。“有些企业虽然推出了产品，但由于技术性能不过关，产品销不出去，很快就退出了。”杨学先坦言。

当恒力泰在技术研发中默默积蓄力量的同时，市场的机会窗口也悄然打开。伴随国内住房货币化改革的持续推进，房地产市场上被压抑的需求开始爆发，在政策红利的持续释放中，房地产业进入“黄金时代”。而与房地产业关联性极高的建陶行业也迎来蓬勃发展，市场“蛋糕”越来越大。

“从外部因素来看，这对于我们的市场拓展是一大利好。就国内市场而言，从2003年开始，我们在与国外品牌的交锋中渐渐占据主动。”杨学先告诉记者。这种主动，来源于保持价格优势的同时提升技术含量，也就是性价比的优势。

“当时国外不少品牌都是整机原装进口，成本摆在那里，价格下不来，而品质未必比我们的产品好，客户自然会转向。”在杨学先看来，2003年—2007年是外资品牌在国内遭遇滑铁卢的时期。“日本、德国、意大利的一些制造商，要么就是直接倒闭了，要么就是被兼并了。2007年在国内还有销售的外资品牌，就只剩下意大利的萨克米了。”

在此期间，国内以科达机电、恒力泰为代表的国产压机品牌异军突起，逐步“收复失地”，打破了国外陶瓷压机品牌对国内市场的长期垄断。

与科达机电“双剑合璧”

整合

2006年，恒力泰完成转制，国有资产与股份全面退出。通过管理流程的优化、人事任用的调整，企业先前被压抑的活力进一步激发出来。在转制完成后的第一年，恒力泰压机产量就接近之前两年产量的总和，市场占有率也大幅跃升。

在外资品牌从国内市场败退的同时，国内的陶机巨头恒力泰与科达机电双雄并起。在市场竞争之下，国内陶机行业的格局发生演变，两家陶机巨头形成分庭抗礼之势，在国内市场中展开激烈角逐。国产品牌与外资品牌的竞争逐渐让位于国产品牌之间的竞争。

但问题也随之而来。为了扩大市场份额，双方的竞争不自觉地被导入了价格竞争的轨道。“2008、2009年，两家大打价格战，压机的价格一直往下掉，利润空间一点点被压缩，最厉害时价格降幅达到10%。”杨学先坦言。

陶瓷压砖机整体价格下滑，受益的看似是下游陶瓷生产企业，但事实上并非如此。“当时一些有远见的客户非常不愿意看到我们打价格战，因为陶瓷压机的成本摆在那里，他们担心这会累及产品质量。”杨学先解释说。

事实上，陶瓷企业的购入生产设备往往是一次性投资，压机的质量与稳定性是他们优先考虑的因素，对价格的敏感程度反而并不高。在当时的情境下，两家企业的决策层都在担忧同一个问题：两家企业难以从价格战的泥淖中抽身，导致研发投入减少，产品创新不足，而让外资品牌坐收渔利。“好不容易从外资品牌中抢来的市场份额有可能得而复失。”

潜藏的风险让两家企业的决策者同时寻求改变。“与其在价格战中两败俱伤，不如联手谋求共赢。”杨学先说。这样的共识促使两家企业坐到一起，共同商讨整合的可能性。

2010年4月29日，科达机电公布了《吸收合并佛山恒力泰机械的预案》，并上报国资委、证监会审批，正式启动并购程序。

2011年12月16日，科达机电发布公告，为收购恒力泰49%股权而定向增发的市值约3.914亿元股票，这些股票于次年12月上市，至此科达机电与恒力泰收购案尘埃落定。

“合并之后，在股份上恒力泰与科达是一家，但在经营上是独立的，一直都是两个品牌。”杨学先表示，“保持适度的竞争对两家企业，对客户、对整个行业都有好处，而我们也可以将更多精力放在海外市场的开拓上。”

在两家陶机巨头谋求整合的同时，国内的市场环境也已发生改变，而触发因素则是2008年全球金融危机。国家为拉动经济而采取的扩张财政与宽松货币政策，让国内的房地产市场触底回升、重回涨势。国内建陶产业亦迎来又一波发展牛市，为满足激增的市场需求，恒力泰的压机产量也在2009—2011年“井喷”，三年翻了一番。

“爆发性增长过后，我们预计国内市场在未来几年，将呈现平稳发展的态势。”杨学先说，“在国际市场上，萨克米等国际巨擘依旧强势，想要进一步走出去，我们需要直面与他们的竞争，而这也是我们的发展空间所在。”

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