大量港台低端企业迅速搬离深圳

周明的工厂人力成本占总支出虽仅有15%，但已比去年高了不少。

他们今年的订单量还算稳定，200名工人每月加班时间仍有100个小时，今年底薪上调了100元，加班费每小时上涨了2元，每人每月一共能多拿300元。但对于周明而言，每月人工支出多了6万元。这削减了周明不高的利润点数。工厂占地3000平方米，每平方米月租金19元，加上水电费每月开销11万，占总成本的7%。而原材料成本占比则高达70%以上，利润空间只剩不到8%。

2008年，周明的工厂刚开办时，每名工人的月薪在1800元左右，现在则达到3000元，5年间上涨的幅度近70%。若以200人来计算的话，现在一年要多支付近300万元。

周明的一个朋友6月份已经搬到东莞了。除了内地企业，大量港台企业也在迅速搬离。根据广东省要求，2012年底对“三来一补”企业完成转型，企业不再享受税收政策优惠。由于政策优惠的丧失，今年部分港台企业面临倒闭或搬迁，工人薪水或被拖欠，或被大幅压缩，劳资纠纷不断。

周明认为，管理成本高于内地企业，也是港台企业撑不下去的一个原因。“管理层多来自于港台，工资是内地员工的1.5~2倍。管理人员数量也远多于内地企业。”

深圳市电子行业协会的一位权威人士解释道，港台企业公司制度比较健全，管理人员配备多，分别负责不同的项目，不像内地企业一个人干几个人的活，财务采购一肩挑，很多甚至是夫妻档，分工不明确。

外迁之痛

从2010年开始，全球最大手机代工企业富士康大举从深圳内迁，转至湖南衡阳等地。

上述权威人士表示：“相比于大型企业或工厂，中小工厂的搬迁并非是战略规划方面的考虑，而是人力成本的上升。”

他补充道，作为电子行业的集中地，深圳有3万~5万家电子元器件和电子设备制造商，其中七成为中小型企业。虽然没有明确的数字，但至少有20%的中小型工厂已经搬到外地。

在松岗镇，厂房转租的红色广告标语到处可见，旧的标语颜色尚未褪去，新的标语又已贴上。

周明是福建人，为缩减人工成本，他曾经动过举厂搬回老家的念头，但是由于供应商在深圳周边，出口也方便，最终还是放弃了。

生产基地在龙华新区的一家大型企业副总许信忠说，虽然企业搬回二三线城市会享受当地政府提供的政策优势，招聘难度和人力成本低，但是产业链的上下游缺失，配套设施跟不上。

但是，对于100人以下的工厂，即便他们有意忽略缺失的配套设施，二三线城市也不是他们的归宿。许信忠说，工厂人数太少，难受当地重视，享受不到政策优惠。他们要么直接关门倒闭，要么转行。

缺少实力去支撑增多的上下游成本也是小工厂难以搬迁的原因之一。上述深圳市电子行业协会人士补充道，100人的工厂甚至达不到小型企业的标准，只比微型企业高一点，一般至少有四五百人的工厂才会考虑外迁。

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