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景德镇陶瓷大学校企合作攻克大红墨水难题

   日期:2016年4月7日    出处:中国高校之窗    整理:佛山瓷砖网

在陶瓷生产的过程中,宏宇更深刻地感受到了大红色缺失对装饰效果的影响,校企合作以来,与材料学院先后共同研制成功了“高温大红釉面砖”和“高温大红基印花釉”。同时又萌生了一个大胆的想法,能不能在大红釉制备技术的基础上,做出大红墨水。

但是,由于没有研发生产过陶瓷墨水的经验,对墨水生产不熟悉,找谁合作呢?多年的产学研合作,宏宇集团自然地想到了陶院。

“破解这样一个世界性陶瓷行业的难题,对我们也很有吸引力,加之双方也有多年合作的良好基础”,汪永清教授说,2013年,双方决定联合攻关。学校方面以材料学院副院长、博士生导师汪永清为项目带头人,生产企业方面以宏宇集团瓷片厂厂长余国明为项目带头人。2013年10月,双方签订联合研发合同,从这时开始,强强联合的两大技术团队向这个建陶行业的世界技术高地发起冲锋。

艰苦曲折的探索过程

“之前,我们对墨水的成分也不了解,又不能套用已有的成分模式。”汪永清教授说,因为墨水的研发涉及技术保密,起初团队也自己只能通过查阅大量资料,摸着石头过河。

在两年多的时间里,团队进行了无数次的反复实验。团队曾尝试用砂磨机把“镉硒红包裹色料”磨细至2微米以下,而磨细过程中又破坏了硅酸锆包裹层,从而导致硫硒化镉色料颗粒在高温煅烧过程中氧化分解,使大红颜色变浅,甚至失去颜色。

“细度越小,悬浮越易,但发色越难。细度越大,发色越易,但悬浮越难。色料的细度和悬浮度是我们攻克的关键。”围绕这两个关键,团队一方面通过添加有机物和稳定剂,来调控墨水的稳定性。另一方面,在保证颜料较细的情况下,在1200度的高温下,还能发出鲜艳的大红色。

“团队里一共有五六个人,团队组成人员除了我,还有常启兵,张小珍几位老师和两个学生。从2013年开始,大家几乎天天泡在工程中心的实验室里,周末都不休息。”团队各司其责,分工明确,经历了无数次失败后,一直到2015年6月,终于研制出初步满意的高温陶瓷大红墨水样品。

2015年8月,大红墨水进入研发的最后一个阶段——上机喷墨打印。然而,第一次就遭遇了失败。“暑假,我带着团队成员一起去了宏宇,大家满怀信心地期待喷出来的效果,但令人意想不到,墨水没有喷出来。”汪永清教授说,现场大家脸色凝重,压力很大。但是大家都没有气馁,当天晚上,团队和宏宇的工作人员就在一起讨论喷墨失败的原因。半个月后,第二次上机实验,墨喷出来了,但是烧成后显色浅了。第三次实验,颜色比上一次更深,但还达不到标准。

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【链接】 粉红色 ,硅酸锆 ,喷墨打印 ,高温陶瓷 ,科技创新 ,中国陶瓷 ,宏宇集团 ,世界陶瓷行业 ,

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