山东熔块“团灭”启示录——熔块引发的多骨诺米牌危机

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山东熔块企业的关停，正在各产区蕴酿着一场危机。

山东熔块的高峰期，在2014年，有400只熔炉，按平均每只日产能50吨计算，一年的产能高达720万吨。凭借这一巨大的产能优势，淄博一跃成为中国甚至世界熔块的主要生产地，据淄博熔块行业人士称，山东熔块占据了中国熔块80%左右的市场份额，世界熔块的70%。

也就在2014年底，淄博市环保局出台《熔块生产企业环境保护管理规范》，对熔块生产企业进行整顿，对无环保评审批手续的熔块生产企业，一律实施停产治理，要求必须配套建设脱硫、脱硝、除尘和水处理设施，经预验收后方可进行试生产和补办环评审批手续。

淄博周边的熔块产区，也开始了整顿。直到2016年初，淄博市环保局副局长吴国栋表示，要把熔块行业从淄博驱逐出去。山东熔块企业，进入关停倒计时。

2015年，山东有320只熔块熔炉，到2016年，还有220多只，2017年只剩下60只左右，山东省内遭停产治理的熔化炉数量已接近80%，导致熔块产量大幅下跌，引发临沂、河南、山西、江西、夹江等多个产区熔块价格上涨。如果停产继续，部分对山东熔块依赖度强的产区，可能正常生产也将难以为继。

山东熔块的停产，将在陶瓷行业引发怎样的危机？号称全球最大的熔块生产基地，在环保面前为何如此脆弱？本报记者深入各产区进行调查，试图解读熔块危机给建陶行业带来的启示。

熔块危机

2017年4月27日，记者在相关工商登记网站上以“熔块”为关键词，搜索到236条熔块企业的工商注册信息，其中大部分来自山东。不过，经营状态显示是注销或者是吊销状态的，也大多数是山东企业。山东多数熔块企业面临关停这一事实，将成定局。

山东熔块停产80%的消息，无疑在行业里扔下了一颗炸弹，熔块材料涨价潮应声而起。据了解，山东熔块的产能，主要供给到法库、淄博、河北、临沂、江西、安徽、湖南、湖北、福建、广东、广西等产区，夹江相对较少。而除广东和山东外，记者查询工商登记在册的熔块企业，山西1家，福建3家，临沂1家，四川6家，法库和湖南醴陵各1家。不过，据福建省陶瓷行业协会执行会长吴声团透露，福建产区小规模的熔块企业，有30家左右。

熔块的断货，受影响最大的是瓷片生产，95%的面釉，和70%的底釉都需要用到熔块。本报记者调查得知，瓷片生产量大的几个产区，熔块已陆续涨价，夹江产区熔块涨价200元每吨，泛高安产区熔块涨价400元每吨，山西产区涨价将近600元每吨。

作为中国内墙砖产量最大的产区，临沂内墙砖年产能3.5亿平米以上，产能及销量均为全国第一。因此受冲击最大的，也是临沂产区。从4月份中旬开始，临沂产区全面上调产品价格，涨幅从0.05元每片到0.1元不等，最高涨价0.4元。

山西阳城，也是北方一个重要的瓷片生产基地。据调查数据显示，阳城瓷砖日产能可占山西瓷砖日总产能的87.3%，这其中瓷片生产线20条，日总产能42.7万平方米，分别占据阳城生产线总数、日总产能的65%和74%。

“给我们供料的客户有八九个，现在只有一两个还有炉子在开，其他都停了。现在我们企业做好了，但是没有原材料，接下来也不知道要怎么走。”白军峰是山西阳城华冠陶瓷董事长，也是当地陶瓷协会的会长，他告诉记者，山西产区大部分釉料来自淄博。从去年开始，熔块一直涨价，近半个月又涨了200-300元，累计上涨有500-600元。如今淄博熔块停产，造成山西产区极度缺货，目前企业只有半个多月的库存。

“一条日产能4.2万方左右的瓷片窑炉，每月使用熔块量大概在1000吨左右，泛高安产区瓷片产能大概为60万平米，以10个月的生产周期计算，每年需要熔块15万吨左右。”国烽陶瓷董事长喻国光透露，目前还没有企业因为熔块断货而影响生产的情况出现，产区大部分瓷片厂家均能正常生产。

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