山东熔块“团灭”启示录——熔块引发的多骨诺米牌危机

“以前只要与陶瓷厂关系好，有销路，只要投入一点资金就能建立加工厂。山东的熔块业规模一直都不算大，最大的企业有10多只炉子，小型的一两只炉也能做。”国瓷康立泰副总经理张天杰表示，和佛山不一样的是，山东的熔化炉和熔块企业，是两个独立的企业，熔化炉企业专门为熔块公司加工熔块，这样一来，企业的投资小，能快速复制并形成规模。张天杰将它称之为山东模式。

中国制釉集团董事长蔡宪昌认为，山东熔块的崛起，也跟山东大量的焦化企业有关。“熔化炉都烧焦化气，山东的焦化厂特别多，焦化厂产生的气，用来烧熔块，纯烧煤或者天然气成本高，烧焦化气在山东是个优势。”

据山东熔块行业人士透露，焦化气在焦化厂里是个需要处理的副产品，当地一个焦化厂提供的气源，就能带动10只到20只熔化炉。而在2005年刚开始发展时，焦化厂提供的气源，收费很少，虽然后来随着熔块厂的增加，利用率大了，价格有所提升，但相比天然气来说，价格依然低廉。

正是因为山东模式的分工合作，以及焦化厂提供的低价燃料，使得其他产区的熔块窑炉在山东的低价竞争下失去优势，被闲置起来，山东熔块产区趁势崛起。另外，在蔡宪昌看来，中国制釉集团2006年在山东淄博成立山东大鸿制釉有限公司，为当地熔块企业带去了先进的制釉技术，以及规范化的生产管理流程，也使得山东熔块企业进一步壮大。

不过，发展壮大起来的山东熔块企业，并没有加大投入，趁机提高自己的生产技术，改善环保状况，一直在低门槛、低技术含量上水平徘徊。熔块企业在壮大的十年里，也错过了提升的十年。

据淄博当地媒体报道，2015年1月，新环保法实施以后，当地环保部门开始整治熔块企业。执法部门在检查中发现，一家熔块企业分别在2007年和2013年上的两条窑炉，一条有环评手续却没有经过环保验收，另一条窑炉则没有环评手续，未批先建。有企业甚至顶风作案，因环保不达标被强制停产后，竟然撕掉封条，擅自恢复生产。

在2016年淄博完成对熔块企业的驱逐与取缔后，部分熔块企业转移到滨州博兴、邹平，潍坊临朐、昌乐，泰安、莱芜等环淄博周边地区。不过，到2017年开年，山东环保整治进一步扩大后，大部分熔块企业仍然倒在环保验收的问题上。

环保，已经成为熔块企业，甚至是陶瓷行业不可触犯的生死线。

熔块关停导致临沂产品全面上涨,最高涨0.4元/片

山东熔块时间简史

2005年，受益于山东焦化厂低廉的焦化气源，淄博熔块开始起步，以低成本打开市场。

2006年，中国制釉集团在山东淄博成立山东大鸿制釉有限公司，推动了山东熔块的发展。

2014年，山东熔块达到顶峰，有400只左右的熔炉。

2014年底，淄博市环保局出台《熔块生产企业环境保护管理规范》，要求必须配套建设脱硫、脱硝、除尘和水处理设施，经预验收后方可进行试生产和补办环评审批手续，淄博各区县一律不得再审批熔块生产企业。

2015年1月1日，新环保法实施，淄博开始整顿熔块行业，山东有320只熔块熔炉。

2016年初，淄博市环保局副局长吴国栋表示，要把熔块行业从淄博驱逐出去，山东熔块剩下220多只。

2017年3月，山东100余只熔块熔化炉被当地政府下令停产治理，安装脱硫脱硝及在线监测设施。山东熔块80%的产能停产，引发临沂、河南、山西、江西、夹江等多个产区熔块价格上涨，同时引发下游陶瓷企业产品涨价。

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