鲍杰军：中国建陶产区的竞争与迭代

反观佛山产区在2006年前后的产能调整，并没有出现产业空心化现象，相反成为全国建陶的总部。首先是行业大环境不同，佛山进行产业调整时，正碰上行业高速增长期，佛山的企业业能迅速向全国各地转移出去，只保留营销总部在佛山，淄博产区却是在行业走下行通道时进行产业调整，错过了机遇;其次是地方政府的政策，佛山地方政府是鼓励企业外迁，帮助企业联系其他地方政府，服务于企业，但淄博政府强制去产能的同时，服务并没有做好，而且在制定产业政策时，并没有延续性，在长达8年的产业调整过程中，消耗了淄博产区企业的实力;再次，是两地企业家的意识不同，佛山企业面对产业调整，迅速外迁完成了产业扩张，而淄博产区在2010年第一次压缩产能，从12亿减到了7亿时，行业也处于上行通道这一时间窗口期，没有外迁，在第二次进一步压缩产能时，市场萎缩，环保政策收紧，想外迁也没有多少腾挪的空间。同时，企业实力、市场空间也不允许，少数企业只好将目光转向了国外。

与淄博产区不同的是，高安产区在佛山进行产业转移时，迅速崛起。在2007年之前，整个江西瓷砖产量不足1亿平方米，而到2010年，以高安为主的江西陶瓷，已达到了4.8亿平方米，到2017年，江西产能飚升到16.9亿平方米，取代淄博成为全国建陶第二大产区。在淄博产区去产能的同时，高安产区吸纳了淄博产区流失的大部分贴牌商，包括佛山部分主流企业的贴牌，渠道能力也进一步提升。

在全国建陶版图上，高安产区具有一定的战略地位，主要在于其制造成本优势和物流优势，区域优势也明显，销售覆盖范围除华东、华中，通过铁路可以到西南地区。同时，高安也具备完善的供应链和产业集聚。更为重要的是，政府、协会、企业也能达到共识，形成合力，无论在环保方面，还是在产业政策和企业发展方面，能达到相互妥协。

2018年，藤县产区火热起来。作为佛山产业转移的承接地，藤县在2008年开始发展陶瓷产业，但在过去的10年里，产区发展起色不大。2018年，藤县先后引进欧神诺、蒙娜丽莎、海欧住工、简一等企业，成为行业关注的焦点。

藤县产区具有明显的区位优势、资源优势。在区位交通方面，藤县通过西江可连接珠三角、华东、华北，通过陆路可辐射大西南，如果铁路物流成熟，通过编组向北可抵达成都、重庆、西安，甚至抵达大西北市场，可以打破区域市场的限制，面向全国市场。藤县本地的高岭土蕴藏量丰富，能满足150条陶瓷生产线正常生产300年以上的需求。在制造成本方面，与佛山综合成本相比，藤县要低20%左右。

更重要的是，藤县产区政府服务意识很强。欧神诺的藤县新生产基地，从2018年4月8日打第一根桩，到11月20日出产品，只花了半年多的时间，如果政府服务不到位，是不可能做到的，有的地方可能连各项审批的公章都没有盖完。在引进主流企业入驻时，对原有的陶瓷企业，仍然保持包容的心态。同时，藤县政府也积极补链条，引进配套产业入驻，进一步完善产区的生态系统。

从淄博、高安、藤县三个产区来看，一个产区的发展，需要政府、协会、企业三者之间建立共识，产区也需要不同形态的企业互补，形成协同发展的能力，共建良好的生态关系。

产区第四次迭代，打破国界进入全球一体化

现在很多地方政府想打造区域品牌，包括佛山陶瓷行业也曾提出过佛山品牌的概念，但我认为，产区本身的品牌没什么价值。先不说其他产区具不具备打造区域品牌的能力，就算是佛山要打造区域品牌，很多企业的生产基地都不在佛山，没有原产地，又何来佛山品牌一说。现在品牌已经突破区域的范围，产销基本上都已经分离了，要谈的是产业链整合能力。

佛山之所以能成为国内中国建陶的总部，是因为佛山对全国甚至是全球产业链进行了整合，经过四十年的发展，佛山如今已经整合了湖北的窑炉产业，淄博的化工产业，唐山的机械装备产业，意大利的设计，全国各地的人才，以及其他产区的产能。

从渠道变革来看，房地产企业的集中采购，市场准入的门槛提高，市场的马太效应会被放大，向主流品牌企业汇聚，没有品牌和资金实力的产区企业，只能依靠制造优势和区位优势，与主流品牌企业进行合作，成为产业链上的被整合者，就算产区企业自己没有渠道能力，只要区位优势好，主流品牌企业也会与之协作，进行整合。

站在产业链整合价值的角度，产区与产区之间，也需要形成协同发展共建良好生态链的关系。在对接房地产集中采购分散服务时，具有区位优势和产业聚集的产区，现在反而慢慢变得重要。产区只要解决环保问题，能形成一定集群，并具有一定的配套服务能力，产业链整合的价值就越高。因此，从跨区域合作和布局来看，包括淄博、临沂在内的山东产区，能够辐射华北、华东区域，区位和物流都具有明显的优势。湖北当阳与河南内黄两个产区，对华中、华北区域具有重要的战略价值，还需要看当地政府如何调整。四川夹江、重庆产区，主要针对西南和西北市场，高安产区则主要集中在华东、华中市场，可以兼顾西南市场。广东和福建产区、广西藤县，主要针对华南市场。法库则主要面向东北市场。

而从全球一体化的角度来看，国内产区的局限将会被打破，作为一个整体的中国产区参与到全球竞争中去，未来只有中国制造。国内的产区概念变成了产地，而中国产区未来的演变，可能会以佛山主流品牌企业为主导，协同几个具有市场战略意义的产地作为生产基地，共同发展。

受环保和市场双重因素影响，国内的产能转移已基本上无地可转，产区的迭代和转移，将转向国外，利用中国强大的产业链整合能力，在东南亚、中东、非洲等地，开辟了新的生产基地。新中源陶瓷在菲律宾建厂，致力做“陶瓷行业的富士康”，科达洁能、旺康控股、时代陶瓷、瑞亚陶瓷、阳光易丰陶瓷等企业，在非洲也打开了局面。

海外建厂，有利也有弊。以马来西亚为例，马来西亚天然气便宜，而且通过马来西亚产品销欧盟，具有绝对有优势，相比于东南亚其他国家，欧盟认为马来西亚的产品品质、形象要相对高档一些。但马来西亚劳动力不足，都要从缅甸、越南等国引进外来劳动力。而菲律宾有一个很大的风险是电力不稳定，菲律宾在赤道附近，每年台风一来就跳闸停电，很难保证建陶企业的正常连续生产。而越南、缅甸虽然劳动力、土地成本比较低，但基础设施不足，特别是交通和物流不发达。非洲社会相对比较动荡，卫生条件差，疾病和安全风险高，同时，法律法规及风俗等不确定性因素风险也高。如阳光易丰陶瓷在津巴布韦的工厂项目，就遭到了当地议员的指责，认为阳光易丰项目实际是在盗采津巴布韦矿产。

但无论如何，在国内市场萎缩、全球贸易保护主义抬头的今天，海外建厂是中国建陶必须迈出的一步，产区的竞争与迭代，也进入全球一体化进程中来。我们现在为了国际市场将产区转移出去，当未来国内成本等各方面没有优势的时候，我们还会进一步将产区转移到周边国家，再返销到国内来。全球一体化也是产区迭代的第四个阶段，到时候，国内的产能无法保留太多。可以想象的是，东南亚、中东和非洲等地区，将有可能成为中国建陶的海外产区，中国建陶通过整合全球产业链资源，利用中国的装备、意大利设计、印度的原材料、国际渠道与资本，形成全球化生产、全球化销售的新格局。

--End-- 佛/山/陶/瓷/网/www.FsTaoCi.com

本文分页： [ 1 ]  [ 2 ]  [ 3 ]  

【链接】 旺康 ,临沂 ,非洲 ,越南 ,印度 ,晋江 ,四川 ,唐山 ,博山 ,夹江 ,

本文章内容仅供交流和参考，佛山陶瓷网[ www.FsTaoci.Com ]搜集整理行业相关公开资讯信息和知识，我们对文章内容真实、完整和公正性不能作任何的承诺和保证。谢谢支持。