德化陶瓷产业“内忧外患 倒逼电窑“东山再起”

2007年，德化一家大型陶瓷公司成功研制出大体积工业微波炉烧结陶瓷技术，该种烧法温度可达1350℃，与常规窑炉烧法相比，可节能30％－50％。2008年1月，全自动控制电热高温隧道窑在德化儒苑礼品有限公司开发成功。“烧成温度在８００℃以下的，使用的电热体是铁铬锂的电炉丝在８００℃－１２００℃，使用的电热体是硅碳棒在１２００℃以上的，使用的电热体则是ｕ型硅钼棒。”作为德化首创的全自动控制电热高温隧道窑，面对前来取经的同行，儒苑礼品有限公司的董事长徐添福毫无保留地将有关技术介绍给他们。徐添福对笔者说，全自动控制电热高温隧道窑利用窑具新产品、先进的仪器设备、科学布置各种特性的电热体，首次解决隧道窑陶瓷烧成中不同烧成阶段需要不同温度和发热体寿命短的难题，最大化利用电能，延长窑炉使用寿命，对生产高温陶瓷的企业极具推广意义。

由于使用电能烧制的瓷器产品质量高且满足环保要求，同时各种适宜企业生产的电热窑炉纷纷登场，推进电能正逐渐代替油和天然气等能源，成为瓷都陶瓷生产企业的新宠。 （黄鹏辉）

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