张旗康：干法制粉将助推原材料标准化

【 www.FsTaoci.Com 】笔者所服务的蒙娜丽莎企业，于2011年7月成立了行业首个徐德龙院士工作站，并对陶瓷行业“干法制粉”等多个共性项目正式立项，借鉴水泥行业“湿改干”制备粉料的成功经验，来探讨建陶行业干法制备粉料的可行性。

2012年上半年，笔者邀请意大利ms公司的罗伯特先生到蒙娜丽莎企业介绍ms在意大利、巴西、东南亚、中东等国家和地区推广干法制粉的情况，了解到当前世界上干法制粉最先进的工艺装备和技术，其干-干、粗-细采用全过程封闭自动化加工系统，只用电，不用任何燃料，做到零废气、零粉尘排放，占地面积少，日产1000吨粉料，只需600平方米左右的面积;综合能耗低，对比传统球磨、喷雾塔干-湿-干的湿法制备粉料，综合能耗减少45%以上;罗伯特先生以ppt形式毫无保留地将他们公司的经验予以介绍，让笔者由原来抽象的干法制粉概念，有了一次具体而详细的了解。

2012年10月30日，笔者随陈帆教授、佛山市经信局张庆云副局长到山东淄博参观义科公司自主研发创新的干法制粉整套试验装备，这是笔者第一次亲眼所见干法制粉的全过程：原材料通过输送带进入密封的立磨机，破碎、研磨，再磨细的粉料通过气流管道进入多个密封的配料罐，自动配料均化后，进入封闭振动造粒机喷雾少量水造粒，之后进入储料罐，便完成粉料制备，全过程几乎没有任何污染，让笔者进一步见证了干法制粉在陶瓷厂的实际应用情况。

干法制粉在雨水较多的南方，以及使用含水率30%以上黑泥的产区，存在一定困难，但原材料由露天堆放改为有顶棚避雨料仓堆放，则可避免雨水的影响;至于黑泥，就需要用驳片机处理成直径30mm左右、长度50mm左右的小柱状，以增大黑泥对比表面积，使其充分接触空气，蒸发水份，再利用窑炉余热注入一密封烘干间，把黑泥用输送带送进烘干间干燥，只要水份降到10%以下，即可与钾长石、钠长石、高岭土等混和在一起入立磨机破碎研磨，不致于因黑泥粘性较大而成饼状。

然而，具备以上这些条件并不能保证干法制粉化学成份的稳定性，与湿法制粉强调均化和稳定性使用大料仓大批量堆料、大球磨机球浆、大浆池储浆一样，干法制粉最大的问题仍然是均化和稳定性，弱点是配料的品种不能太多，基于这些问题所在，“原材料标准化”显得非常重要而且很关键。对于环境治理任务重、压力大的区域如佛山、淄博，一旦有部分企业干法制粉产业化试点成功，那么，政府很快会在区域内大力推广，这时，原材料标准化甚至粉料制备与烧成分离的梦想将成为现实。

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