绿色陶业核心任务:

挑战一碳收集及储存技术难以攻克

作为《2050年欧洲陶瓷行业发展蓝图》的一部分，欧洲陶瓷工业协会为欧洲陶瓷行业未来的发展制作了一个减排模型，用以说明1990—2050年期间二氧化碳排放的减少量。其中，砖块和屋顶瓦片、墙地砖和耐火材料的真实排放数据占据了整个欧洲陶瓷行业二氧化碳排放量的90%。此模型在对当前和已确定的未来技术分析的基础上，假定2010—2050年期间窑炉负荷和生产水平恒定、产品结构类似，且相关替代燃料的所有障碍均已克服，监管机构也视合成气和沼气以及所有相关技术都不进行任何排放，那么二氧化碳排放量到2050年将比1990年减少65%。再假设2030—2050年，半数窑炉都转换成电窑炉，其余窑炉则转换成合成气或沼气窑炉，由于生产工序排放无法避免，二氧化碳的排放量到2050年将比1990年减少78%。

陶瓷行业未被欧盟排放交易体系归类为电力密集型行业，所以无法获得电力直通补偿。但是一些生产工序未来可能会从气体煅烧转变成电力煅烧（如电窑炉），且欧盟《工业排放指令》及其他立法要求也在不断增加，可能会要求在生产过程中使用更多电动设备，因此，欧洲陶瓷行业的电力强度预计到2050年会明显增加。

虽然欧洲推动脱碳电力将会减少陶瓷行业二氧化碳的间接排放，但在2050前无法大量减少排放，因为陶瓷生产所产生的大部分二氧化碳排放量仍然来自燃料燃烧和工序排放。在这种情况下，欧洲陶瓷行业只能通过突破性的技术、稳固的替代燃料以及可靠的财政援助，方能达到接近欧盟政治目标的排放减少量。然而事实上，陶瓷行业的主要能源还是来自化石燃料，在大多数情况下，生产工序排放无法避免。为此，只有攻克碳收集及储存（ccs）这样的突破性技术才能减少生产工序排放。

碳收集及储存技术可以帮助陶瓷行业减少二氧化碳的排放，但是陶瓷厂比钢铁和水泥行业的工厂数目更多、规模更小、分布更散，且陶瓷厂的废气流二氧化碳过于稀释，温度过高，含有过多其他物质，目前还不太可能以低成本进行高效率的碳收集及储存。碳收集及储存设备可能会长时间保持高昂的价格，除非陶瓷行业能以适度的规模开发符合成本效益的突破性碳收集及储存技术，才能有效地用于耗能领域。但依照目前的技术水平和经济能力，该技术难关在未来较长的一段时间内都将难以攻克。

挑战二不堪巨额成本重负

让假设成为现实，除技术难关不易攻克外，巨额的成本投入也是一个拦路虎。要实现2050年的减排目标，无论是投入资金，还是运行成本，都将极其昂贵。假如有足够的能力开发突破性技术，那么叠加这笔高昂的技术开发成本，需要耗费的资金估计高达900亿欧元。加上设备未达使用寿命前置换新设备所需的费用和销售损失，总耗资将达1300亿欧元。此外，一个典型的陶瓷厂未来所需的能源开销可能是现在的2.5倍左右，以目前的价格计算，沼气的价格是天然气的2—3倍，如果要以天然气替代沼气，那将会是一笔巨额的开支。因此，要实现减排模型2050年的二氧化碳排放量所需要投入的资金总额将是一个天价。

（记者 曾晓琪 据 《2050年欧洲陶瓷行业发展蓝图》综合整理）

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