全抛釉瓷砖升级 应“差异化”而生

鉴于此，釉料公司对透明全抛釉配方结构进行调整，将全抛釉釉层厚度加厚到1-3mm，经窑炉高温一次烧成出窑后，综合使用弹性模块与硬性模块对砖坯进行抛光，改良升级后的“厚抛釉”产品发色更好，层次和立体感更强，平整度更高。

应“产品差异化”而生

随着全抛釉市场逐渐成熟，消费者对普通全抛釉产品提出了更高的要求，这使得陶企愈发重视解决全抛釉产品在市场扩张时期被淡化的“波纹面”问题。在产品同质化日趋严重的市场环境下，为了稳固全抛釉市场，陶企正寻求产品差异化拉开与同行的距离。

“事实上全抛釉在风靡市场的这几年中，一直存在 ‘波纹面’缺陷，只不过在市场初期，消费者对该缺陷存在一定容忍度;如今，市场越趋成熟，消费者对产品提出了更高的要求，这使得陶瓷企业必须思索如何满足消费者需求。”某陶企营销负责人如是表示。

记者在走访陶企时，问及新品研发问题，陶企无不提及“厚抛釉”项目。在今年3月6日广东玛缇陶瓷有限公司(下简称“玛缇”)举办的经销商年会上，其清远生产基地负责人梁伟权更是向经销商详细介绍了该项目的研发团队、研发进展等情况，并承诺将尽快推出“厚抛釉”产品。多家陶企负责人表示，为了维护公司在全抛釉市场的份额，给消费者带来更高质的产品，他们在2013年陆续开展了与釉料供应商协作进行的“全抛釉改良升级”项目。

“任何商业产品都有一个顶峰期，当仿古砖、抛光砖厂家竞相转产全抛釉产品时，全抛釉产品必然面临降价趋势。因此，一些较早生产全抛釉的厂家必须依靠提升产品档次参与竞争。”何祥勇表示，陶企在愈发激烈的价格战中必须寻找产品的新卖点，追求产品个性化成为陶企突出重围的必然选择。

群雄发力，新品仍难量产

尽管业内掀起了这股“厚抛釉”产品研发浪潮，但该项目整体进展情况却不容乐观。

“直至2013年结束，我们均未在该陶企上线生产;期间，其中一家釉料公司中试结果相对较好，但试产一天后，由于釉面效果频繁波动，最终只能忍痛下线。”上述技术服务人员向记者透露。

“这一项目搞了好几年，但到目前为止，并未实现规模化生产。而究竟怎样的产品才可以称为‘厚抛釉’，定义非常模糊。”何祥勇表示，目前业内并没有一套标准来界定厚抛釉产品，而因为条件不同，也没有诸如“坯温、淋釉量、釉层厚度、烧成时间、周期”等经验数值可以参考。

实际上，更有业内人士感慨该产品甚至连名称都不尽相同。“厚抛釉”、“假微晶”、“超平釉”、“纯平全抛釉”、“薄微晶”等，各釉料公司对“厚抛釉”产品命名不一。

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