专业专注，致敬匠心,访固特陶瓷模具总经理 王荣生

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访固特陶瓷模具总经理 王荣生

“依天工而开物，观物象而抒臆，法自然以为师，毕纤毫而传神”。一份角色做到如此，工匠，就不再只是对工作身份的称谓，而体现出一种特定的态度。态度，在经年累月的打磨之下，又会成为精神。工匠精神，自古至今，在勤劳的中国人血脉里，从未缺席。

2017年是一个中国陶机装备与原辅材料配套产业处于发展的关键节点。广州工业展上，中国陶机装备制造产业以漂亮的成绩和卓越的成就向世界证明了中国陶机于该领域不可撼动的地位。欣喜之余，不能忽视一个产业的强势崛起与其配套领域的厚积薄发是密不可分的。然而，在粗放式发展的过程里，我们发现：作为行业内低关注度的配套领域——模具制造，似乎有些无人问津。对此，本报意欲打破现状，将目光聚焦于模具制造领域，给予其行业发展应有的尊重。为此，采访了具备悠久历史的佛山市固特陶瓷模具机械有限公司。

工匠精神是精益求精的品质精神

记者采访佛山市固特陶瓷模具机械有限公司（以下简称“固特模具”）高级工程师兼总经理王荣生获悉，目前，行业内已经掀起了一股大板成型的热潮，大板成型设备吨位及成型方式也在不断创新升级。

对于变化多端，地位敏感的成型环节而言，传统的模具生产商正处于改革前夕的风口浪尖。据悉，国际上陶瓷成型设备的革新与升级（萨克米的辊压和西斯特姆的无模具皮带顶压等一系列成型技术）不断的给传统模具成型领域带来冲击。王荣生指出，固特模具作为以技术为支撑，以创新为理念的国际化模具生产企业，始终秉承对产品精雕细琢，精益求精、追求卓越的指导理念。在浪潮来临之时，不随波逐流，专心致力于产品的完善。

王荣生指出，革命性的成型技术就算得到了成熟运用，也不可能完全取代传统模具成型的生产方式。尽管技术的不断革新会导致传统模具的市场占有率大大降低，从而对模具制造商构成一定的威胁。但与此同时，传统的模具生产商也在大板成型上大做文章，不断创新。据王荣生透露，模具成型大板的传统加工方式，已经取得了很大的成功。相对于新型的成型技术而言，传统的模具加工方式以更高的效率、性价比及可行性不断的提升着其强大的市场竞争力，所以优质的传统模具商不必太过堪忧。

固特模具于行业内沉淀多年，不断雕琢自己的产品，持续改善自己的工艺。潜心钻研、锐意创新，追求精益求精的品质精神，争做独运匠心的优质制造商。

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