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2019年陶瓷技术创新与趋势大揭密|装备篇 |
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日期:2019年2月5日 出处:陶瓷资讯 整理:佛山瓷砖网 |
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中国制釉集团,广东三水大鸿制釉有限公司高级工程师李家铎认为,现在的热点是“大”,“大”确实体现了技术含量,这个技术含量是因为“新”,技术没有得到普及当然就显得很高级,当今的大板很类似于当初的“大哥大”,大板会进一步得到推广,直到整个市场不堪重负。 中板快速崛起 旧线改造下窑炉设计是关键 “2018年中板的快速崛起,是陶瓷行业新产品的一个信号,也是陶企在做差异化产品发出的一个新的冲锋号角。”佛山佳窑总经理程昭华接受陶卫网记者采访时强调。 他谈到,2018年很多陶企转做中板。这一年,在产品创新方向上,室内砖呈现薄型化和个性化的发展趋势: 一方面体现在薄型化,比如,以前室内砖的厚度是11毫米、10毫米、9毫米,现在出现了厚度为7.5毫米的薄板,甚至比瓷片还薄。 另一方面体现在个性化。比如差异化的六角砖、镀金砖、三角形砖、黑砖、超白砖、纯色砖等,这些中板都是室内砖的特色。相比瓷片,中板的市面使用效果越来越好,而且对于陶企来说,其生产成本也是越来越省,这是一个很好的产品。 谈到关于中板的技术难点,程昭华分析到,由于中板只有7.5毫米厚,800×400mm、600×300mm、800×300mm这些规格的成分里烧的瓷化较难控制。如果烧瓷化的话,波浪纹容易变形,而且较严重。所以大多数企业将吸水率控制在1%到3%之间,如果想把它控制在0.5%的话,波浪纹就较难控制。所以,中板的瓷化难以做到很完美。 不过,他表示,中板的瓷化要想做到完美,也是可以的。这是需要根据产品特性针对性地设计窑炉,包括窑炉的传动,对辊棒、棒径、棒距的选择,烧成的内空高度和喷枪设置等方面。但是目前大多数企业是通过旧线改造成中板的,所以,很多方面没有完全改过来,这就是中板受到的一些条件制约。 装备技术成熟创新难 节能降耗、智能化成突破方向 现阶段,瓷砖产品极度丰富,但创新难度大。 谈到当前的工艺技术难点和创新方向时,新景泰总经理彭基昌坦言,特别是瓷片和全抛,花色创新难。他认为下一步,瓷砖的创新方向有两方面: 一、看不见的坯体,用布料技术做差异化产品。 二、仿古砖、半抛砖等非光面的产品通过模具、喷釉、挂砂等技术,表面装饰往3d方向创新。 当前,在陶瓷装备方面,传统球磨机、压机、施釉、喷墨机、窑炉、抛光磨边、包装的技术相当成熟,但创新难。彭基昌认为,瓷砖装备的发展方向主要体现在四个方面: 第一,原料加工。主要是节能、环保、连续球磨等。 【链接】 压机 ,成型 ,800 ,个性化 ,恒力泰 ,智能化 ,竞争力 ,差异化 ,水泥灰 ,印度大板 , 本文章内容仅供交流和参考,佛山陶瓷网[ www.FsTaoci.Com ]搜集整理行业相关公开资讯信息和知识,我们对文章内容真实、完整和公正性不能作任何的承诺和保证。谢谢支持。 上一条:> 汇元控股|2018年走过的足迹 下一条:> “不畏寒 走出去 迎春来”中国陶瓷产区峰会(福建站) > 尹虹:2019年陶瓷经销商转型升级的五个关键点! |
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